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           前国内尚无商品化的专用于激光熔覆的合金粉末,较多是采用热喷涂或热喷焊用合金粉末。熔覆材料的成分一般根据使用要求与基体的状况来选配。


    现一般都采用自身能起熔剂作用的自熔性合金粉末。自熔性元素一般为B和Si。目前在用于热喷焊的Ni基自熔粉末中都加入了较高的B和Si。我们在试验中发现,粉末中B、Si、C元素的含量越大,覆层硬度越高,同时覆层的开裂倾向也越严重。众所周知,B、Si元素增加和C含量的增加都能生成硬质相,从而提高覆层硬度,导致塑性下降,加大覆层开裂性。另外,B、Si有脱氧、造渣保护、湿润界面和抑制气孔的作用,熔覆设备,但B在Fe及Ni中的溶解度几乎为零,因此易析集于晶界而引起裂纹。








              刮板运输机是煤矿使用广,因磨损而破坏为严重的设备之一。该机是采煤工作面的主要运输设备。在综采工作面,它还是采煤机的运行轨道和自移式液压支架的配套设备。由于货载(煤和矸石)、刮板和链条在中部槽中滑行,等离子熔覆设备报价,故工作阻力大,ZRF-6等离子熔覆设备,磨损十分严重。刮板输送机使用效能取决于中部槽的耐磨性。因而研究刮板输送机中部槽的耐磨技术就显得尤为重要。采用堆焊方法是提高中部槽耐磨性的有效措施。根据中部槽磨损工况,采用磨损性能优异的磷化合金粉末,从实用性、经济性和使用效果上综合分析,都是适宜的选择。



        粉末中C元素的含量多少是矛盾的,含C量多可提高熔层硬度与强度,但含C量的增加伴随着熔层硬脆性增加,同时使开裂几率加大。另一方面,粉末中可能出现碳与铬元素的亲和作用而生成碳化铬,这样会使熔层含铬量下降而降低熔层的耐腐蚀性能。实际上高能激光热源的特殊作用能产生不同一般的各种强化效果,我们通过多次实验已能证明:同种粉末用于激光熔覆比用于各种热喷焊工艺形成的熔层硬度就要高20%~40%[2]。所以适当降低粉末中C元素的含量是有多种好处的。